Instructiuni de utilizare CROMORON EASY

Aliaj Ni-Cr pentru coroane si punti acoperite cu ceramica( ex. Noritake, Heraceram, Ivoclar, Duceram...)
Nu contine Beriliu, Galliu sau Titanium.
Respecta cerintele EN ISO 22674 pentru aliaje dentare tip 3.
Duritatea Wickers de 180 HV10 asigura prelucrarea si lustruirea usoara.

Continut: Ni 62.7%, Cr:24.4%, Mo:11%, Si:1.6

Densitate: 8.2 g/cm3
Duritate Wickers HV10 : 180
Coeficient expansiune 25-500 C : 13.9 10 4*K-1
Coeficient expansiune 20-600 C : 14 10 4*K-1
Modul de elasticitate Gpa : 205
Alungire la rupere A5 : 15 %
Temperatura de topire : 1250-1340 C
Temperatura de turnare : 1440 C

Modelare:

Modelarea se va face cu ceara de coroane si punti in mod obisnuit. Evitati ca grosimea cerii sa fie mai mica de 0,35 mm. Pentru canale de ceara utilizati bare rotunde cu Ø 2,0-2,5 mm pentru coroane singulare si 2,5-3,0 mm pentru punti. Pentru lucrarile cu mai mult de 4 dinti, utilizati o bara de distributie cu Ø 3,5-4,0 mm. Pentru punti masive utilizati tije de distributie de Ø 5 mm.

Topire si turnare:

Sunt recomandate masele de ambalat cu liant fosfat pentru lucrari de coroane si punti. Preincalziti tiparul la aproximativ 850 pâna la 900 ° C. Mentineti temperatura timp de aproximativ 30 de minute. Consultati instructiunile producatorului pentru utilizarea aparatelor de turnare.
Pentru CROMORON Easy utilizati un creuzet ceramic individual pentru a preveni contaminarea cu alte aliaje. Curatati creuzetul dupa fiecare utilizare pentru a evita reziduurile de zgura.
Atunci când se topeste cu încalzire prin inductie începeti turnarea imediat ce pastilele s-au prabusit aratind o topire uniforma.
Pentru topirea cu flacara, încalziti pastilele prin utilizarea flacarii cu miscare de rotatie. Porniti turnarea imediat ce masa topita începe sa se miste. Lasati cilindrul sa se raceasca lent pâna la temperatura ambianta si dezambalati.

Arderea ceramicii:

Utilizati ceramica obisnuita disponibila pentru aliaje de metale comune, cum ar fi NORITAKE Ex3, Heraceram Classic, Heraceram Saphir, Vita (Omega, VM13), Ivoclar, DeTrey sau Duceram având un coeficient de expansiune care sa se potriveasca cu cel al aliajului, fiind potrivite pentru temperaturi de ardere cuprinse între 900 ° C si 980 ° C. Va rugam sa respectati instructiunile de lucru asociate.

Dupa turnare se vor taia tijele si se va prelucra lucrarea.

1. Sablati toata suprafata pe care se aplica portelanul cu oxid de aluminiu cu o marime a particulelor de minimum 100 sau de preferinta 250 microni.

2. Curatati cu ultrasunete cu apa distilata sau degresati cu generator cu aburi sau cu acetat de etil.

3. Arderea oxidului este optionala, se face la aproximativ 960 ° C în vid pentru cca. 5-10 minute.

4. Îndepartati întotdeauna stratul de oxid dupa arderea oxidului prin sablare cu oxid de aluminiu si degresati din nou!

Nota: Curatenia suprafetei este cea mai buna protectie împotriva bulelor din ceramica.

5. Opaquerul este aplicat pe suprafata printr-un prim strat subtire de spalare urmand aplicarea unui al doilea strat de acoperire.
Inainte de ardere se va la sa la uscat cca. 5-10 minute la 600 C.

6. Arderea se va efectua respectand programele de ardere ale producatorului

7. Dupa ardere racirea se va efectua in modul indicat de producator

Prelucrare , lustruire:

Dupa arderea ceramicii, partile metalice la vedere se vor prelucra si lustrui treptat cu instrumente rotative recomandate pentru aliaje pe baza de cobalt, pana la obtinerea unui luciu perfect

Lipirea si Sudarea :

Sudarea inainte de ardere se va efectua cu fire adecvate pe baza de cobalt si pasta decapanta pentru temperaturi inalte.
Pentru lipirea cu laser seva utiliza fire speciale NEM.